•                       Início                        
  •                             Vídeos                          
    • ... outros mecânicos
      • Marcelo Tonella
      • Dr Carro
  •                      Assuntos                    
    • Metrologia
    • Desenho Técnico
    • Usinagem
    • Manutenção Mecânica
    • Elementos de Máquinas
    • Eletrohidropneumática
    • Segurança no Trabalho
    • Mecânica Automotiva
    • Materiais e Tratamentos Térmicos
  •                Política de Privacidade               

Furadeiras


As furadeiras são as ferramentas que fornecem energia à broca para que seja possível a usinagem da matéria-prima. Sua função é fazer com que a broca gire na rotação adequada ao serviço que está sendo realizado e garantir a penetração desta ferramenta na peça.
Os acessórios responsáveis por proporcionar a união entre as brocas e as furadeiras são os mandris, as buchas ranhuradas e os sistemas de cone, como o cone morse.
O mandril é composto de três pinças que  que se enroscam na capa esterna e prendem a broca.
O cone morse permite a fixação de ferramentas com haste cônica diretamente ao eixo árvore da furadeira. Neste tipo de fixação não existe nenhum tipo de dispositivo de atarraxamento, apenas um fenômeno físico que ocorre graças a expulsão do ar e ao ângulo apropriado do cone. Para retirada da broca da furadeira deve ser usada uma cunha.
As pinças ranhuradas, logo abaixo, proporcionam uma maior força de aperto devido à grande área de contato entre as pinças e as brocas.

Os principais tipos de furadeira são:

  • Furadeira de coluna: indicada para furos de tamanho pequeno e médio. Permitem a fixação das brocas diretamente em seu eixo árvores. Seu sistema de transmissão de movimento é através de engrenagens, o que permite grande força.

  • Furadeira de bancada: são furadeiras menores, sempre montadas sobre bancadas. Apresentam capacidade de furações mais limitadas quanto ao tamanho da broca, conseguindo trabalhar com brocas de no máximo 13mm, aproximadamente.

  • Furadeira radial: são furadeiras de grandes dimensões, indicadas para os maiores serviços. Recebem este nome devido à possibilidade do cabeçote porta-ferramentas se aproximar da coluna central.

Para trabalhar com eficiência é importante que a rotação da furadeira seja adequada ao material da broca e do material que estamos furando, além do diâmetro da broca (d). A rotação pode ser calculada através da seguinte fórmula:


Na fórmula acima VC é a velocidade de corte (dado em m/min), um valor encontrado pelos fabricantes de brocas através de experimentos. Algumas tabelas, como esta logo abaixo, podem apresentar além do valor de VC, uma rotação indicada para alguns diâmetros.


Nenhum comentário :

Postar um comentário

Contribua conosco, deixe sua opinião, crítica ou sugestão: